Formatos de suministro y montaje
Cada planta tiene un techo distinto, un turno distinto y un presupuesto de tablero distinto. Por eso no vendemos un solo producto: armamos el paquete según la carga térmica, la geometría de la cumbrera y el tipo de emisión que hay que captar. Estos son los tres formatos de trabajo que usamos con más frecuencia en galpones y naves industriales en Perú.
Para naves altas con techos inclinados y cargas térmicas que suben durante el día. Instalamos turbinas de aluminio sobre base de lámina galvanizada, sin consumo eléctrico y sin tocar el tablero. El equipo aprovecha la presión del viento y el efecto chimenea para sacar el aire caliente acumulado en la cumbrera. Requiere una revisión anual del rodamiento sellado y limpieza de álabes si el ambiente tiene polvo fino.
Ver un caso de instalación pasivaCuando hay ductos largos, codos y pérdidas de carga que un axial no vence. Montamos unidades centrífugas de acero galvanizado con rotor de álabes curvos y motor cerrado con protección térmica, pensadas para turnos continuos. Incluye base antivibratoria para no transmitir ruido a la estructura. Es el formato que más pedimos en líneas de proceso donde el caudal no puede caer aunque suba la presión estática.
Revisar el detalle de montajePara procesos con humos, vapores o partículas que conviene atrapar en la fuente antes de que se dispersen por la nave. Fabricamos campanas de acero con faldón perimetral, dimensionadas según el área de trabajo y la distancia al punto de emisión. Podemos aplicar recubrimiento epóxico si hay vapores ácidos. El diseño prioriza baja pérdida de carga para que el ventilador asociado trabaje en su punto óptimo y no se sobredimensione todo el sistema.
Ver montaje de campana en plantaComplementos que suelen pedirse junto al sistema principal
En la mayoría de naves no basta con elegir un solo equipo. La renovación de aire depende de cómo se combinan la captación en la fuente, el tramo de ducto y el punto de descarga. Estos tres frentes concentran las dudas más frecuentes cuando se arma el menú de servicio para una planta en marcha.
Funcionan bien en galpones con techos altos y carga térmica sostenida, donde el aire caliente se estratifica y conviene sacarlo sin depender del tablero eléctrico. La limitación real aparece en naves con viento escaso o techos planos: ahí el efecto chimenea pierde fuerza y el equipo no rinde igual.
Se eligen cuando la presión estática del tramo supera lo que un axial puede vencer sin caer en caudal. El rotor de álabes curvos y la carcasa galvanizada aguantan turnos continuos, pero exigen base antivibratoria y una revisión del balanceo si el ducto cambia de dirección varias veces.
Resuelven emisiones puntuales de humos y vapores antes de que se dispersen por la nave. El dimensionado depende de la distancia al punto de emisión y de las corrientes cruzadas: un faldón perimetral ayuda, pero no reemplaza una campana mal ubicada respecto al proceso.
Si el proyecto combina dos de estos frentes, conviene definirlos en la misma visita técnica para que los caudales no se peleen entre sí.
Los comentarios que llegan de galpones, plantas de alimentos y talleres metálicos suelen repetir los mismos puntos: menos calor en el turno de tarde, ruido que no obliga a gritar y equipos que aguantan la intemperie costera. Aquí reunimos observaciones concretas sobre nuestras líneas de extractores eólicos, ventiladores centrífugos y campanas de extracción, tal como nos las contaron los responsables de mantenimiento.
Instalamos seis turbinas EW-900 en la cumbrera de un galpón de hilados. La temperatura en la zona de máquinas bajó de forma notoria en las horas de mayor radiación, y al no consumir energía eléctrica no tuvimos que tocar el tablero ni pedir ampliación de potencia. La revisión anual del rodamiento es lo único que pide.
Jefe de mantenimiento
El CB-450 resolvió un tramo de ducto donde el extractor axial anterior se quedaba corto. Con la presión estática alta el caudal se mantenía estable y el motor cerrado no se calentó en turnos de doce horas. La base antivibratoria ayudó a que el ruido no se transmitiera al techo de calamina.
Supervisor de producción
La campana CH-200 con faldón perimetral capta los vapores ácidos justo en la tina, antes de que se dispersen por la nave. Pedimos recubrimiento epóxico y tras varios meses de uso no hay picaduras en el acero. El ventilador asociado trabaja sin sobredimensionarse, que era nuestra preocupación inicial.
Responsable de seguridad industrial
Necesitábamos renovar el aire de una nave alta sin sumar carga al tablero. Los extractores eólicos de aluminio marino aguantaron la brisa salina sin corrosión visible y el efecto chimenea saca el aire caliente acumulado en la cumbrera. El montaje sobre base galvanizada fue directo.
Encargado de infraestructura
Si tu nave combina cargas térmicas altas con emisiones puntuales, lo habitual es mezclar extracción pasiva en techo con captación localizada. Podemos revisar el caso en contacto o ver los criterios de instalación en estándares técnicos.
Servicios de ventilación industrial para plantas en operación
Instalamos turbinas de aluminio marino sobre la cumbrera de galpones con techos inclinados. El equipo trabaja con la presión del viento y el efecto chimenea, sin consumo eléctrico ni tablero adicional. Se revisa el rodamiento sellado una vez al año y la base de lámina galvanizada se ancla según la pendiente real del techo.
Para tramos de ducto con pérdida de carga media o alta montamos unidades centrífugas de rotor curvado y carcasa de acero galvanizado calibre 18. El motor cerrado con protección térmica sostiene turnos continuos. Antes de fabricar medimos presión estática y caudal para no sobredimensionar el sistema ni forzar el punto de trabajo del ventilador.
Fabricamos campanas con faldón perimetral para captar humos y vapores en la fuente, antes de que se dispersen por la nave. El dimensionado depende del área de trabajo y la distancia al punto de emisión. En ambientes con vapores ácidos aplicamos recubrimiento epóxico y cuidamos la pérdida de carga para que el ventilador asociado rinda sin sobrecostos.
Antes de cotizar visitamos la nave para medir volumen, altura útil y fuentes de calor. Con esos datos definimos si conviene ventilación pasiva, forzada o una combinación. La puesta en marcha incluye prueba de caudal, ajuste de base antivibratoria y registro de niveles de ruido en los puntos de trabajo.
Cada nave tiene su propio problema: techos altos que acumulan calor en la cumbrera, líneas de proceso que generan humos puntuales o ductos largos donde un extractor axial no vence la presión. Por eso trabajamos por diagnóstico y no por catálogo cerrado. Revisamos la instalación de extractores eólicos en una planta de alimentos como referencia de cómo se combinan equipos pasivos y forzados según la carga térmica real.
Si necesitas dimensionar un sistema completo, revisa el resumen de nuestras líneas de ventilación industrial o escríbenos para coordinar la visita técnica.
Antes de cerrar un pedido conviene dejar por escrito qué incluye cada partida y qué queda fuera. Estas notas recogen las dudas que más se repiten entre jefes de planta y contratistas cuando se cotiza ventilación industrial: desde el cálculo de caudal hasta quién asume la maniobra de izaje en techo. Léelas junto con la ficha técnica del equipo y, si algo no encaja con tu nave, lo revisamos en la visita.