Support Dashboard Refresh
Un proyecto aterrizado que aporta un ángulo distinto sin repetir los anteriores.
Qué se encontró al abrir el tablero de soporte
Este tercer caso nace de una revisión posterior, no de un encargo inicial. Después de instalar extractores eólicos y ventiladores centrífugos en varias naves de la costa peruana, el equipo de mantenimiento empezó a reportar que las lecturas de temperatura y caudal no siempre coincidían con lo que se veía en planta. El tablero de soporte que se usaba para registrar incidencias arrastraba columnas heredadas de planillas antiguas: mezclaba datos de ductos de lámina galvanizada con observaciones de campanas de extracción, y no distinguía entre una caída de presión real y un sensor mal calibrado. La tarea fue reordenar esa información sin frenar la operación diaria.
El enfoque partió de tres preguntas concretas: qué necesita ver un técnico cuando llega a la nave, qué necesita ver un jefe de planta para decidir un ajuste, y qué dato sirve para programar la siguiente visita. Con eso se separaron las vistas, se agruparon las alertas por tipo de equipo y se dejó un campo libre para notas de campo. La implementación se hizo por etapas, empezando por los galpones con mayor carga térmica, donde el efecto chimenea del extractor eólico marca la diferencia entre un turno llevadero y uno con paradas por calor.
Qué cambió y qué queda por afinar
El resultado más visible fue la reducción de llamadas cruzadas entre turnos: antes se repetía la misma consulta sobre el estado de un ventilador centrífugo porque nadie sabía si el reporte anterior seguía vigente. Ahora cada equipo tiene un historial corto y legible, con la fecha de la última revisión y el tipo de intervención. También se notó que las campanas de extracción se revisaban menos de lo necesario, simplemente porque no aparecían en la vista principal. Ese detalle obligó a reordenar las prioridades del calendario de mantenimiento.
Quedan pendientes dos cosas. La primera es definir con qué frecuencia se actualizan los umbrales de alarma cuando cambia la estación, porque en verano la carga térmica sube y los valores de referencia se quedan cortos. La segunda es capacitar a los técnicos nuevos en la lectura del tablero, ya que la información es más clara pero también más densa. Este caso no cierra con una cifra, cierra con una forma de trabajo distinta: menos suposiciones, más registro. Si quieres ver cómo se aplicó algo similar en otra nave, revisa los proyectos anteriores o escríbenos desde la página de contacto.